Odată cu dezvoltarea și progresul diferitelor industrii din țara noastră, industria ambalajelor a făcut, de asemenea, progrese relativ bune în ultimii ani. Acum există din ce în ce mai multe produse de ambalare pe piață și o varietate de produse de ambalare diferite sunt utilizate pe scară largă. Printre diferite industrii. Sacii container antistatici sunt folosiți pentru transportul produselor care sunt predispuse la pericole electrostatice datorită proprietăților lor antistatice relativ bune. Deci știți de ce sacul vrac antistatic are o performanță atât de bună? În continuare, editorul va introduce un conținut relevant despre punctele de design ale sacului vrac antistatic.
Atunci când împachetați pulberi și articole cărora le este frică să nu fie purificate, primul lucru de făcut este să vă ocupați de problema de etanșare a pungii containerului antistatic. Prin urmare, în proiectarea pungilor de containere antistatice, ar trebui folosite fire groase și ace fine sau țesături nețesute pentru coasere împreună cu materialul de bază, astfel încât performanța de etanșare să poată fi îmbunătățită. În plus, atunci când coaseți pungi în vrac antistatice, rezistența cusăturii selectate trebuie să atingă un fir de poliester de 18 kg sau mai mult pentru a asigura rezistența la coasere. Atunci când producătorul de pungi de containere antistatice proiectează pungi de containere antistatice, deoarece portul de descărcare primește o forță de tracțiune mai mare, rezistența este mai mare, iar rezistența orificiului de alimentare poate fi mai mică. Pentru a asigura rezistența țesăturii de bază pentru punga de container antistatică, este necesară creșterea rezistenței la tracțiune a firului plat. În procesarea efectivă a pungilor vrac antistatice, cantitatea de masterbatch de umplere trebuie controlată strict. Dacă se adaugă prea mult masterbatch, rezistența țesăturii de bază va scădea.
