Pentru a produce saci de tone din polipropilenă, este de obicei necesar să adăugați un agent anti-îmbătrânire și apoi să adăugați carbonat de calciu, care va reduce cu siguranță rezistența la îmbătrânire a produsului. Cu cât adaugi mai mult, cu atât mai mult va fi reducerea. Acest lucru a fost confirmat de practica de producție a multor întreprinderi de țesut din plastic. Prin urmare, întreprinderile țesute din plastic care produc FIBC, produse care necesită rezistență mare la UV, sunt deosebit de precaute atunci când adaugă masterbatch de carbonat de calciu, care în general nu depășește 1%, sau nu îl adaugă. Pentru a face produsul țesut opac, se poate adăuga dioxid de titan.
Unii experți consideră că conductivitatea termică a carbonatului de calciu este mult mai mare decât cea a materialului polimeric polipropilenă și este ușor să se introducă căldură în produs. Prin urmare, atunci când formula conține carbonat de calciu, va afecta rezistența materialului'la căldură și la îmbătrânirea cu oxigen. În același timp, carbonatul de calciu are, de asemenea, o caracteristică că provoacă ușor pulverizarea suprafeței produselor din polipropilenă. În plus, carbonatul de calciu nu este rezistent la acizi, ceea ce va afecta și stabilitatea produsului într-un mediu cu ploaie acide. Deoarece adăugarea de carbonat de calciu va afecta rezistența la intemperii a polipropilenei, cu cât cantitatea de adăugare este mai mare, cu atât efectul este mai grav.
