Odată cu creșterea cererii de saci container pe piața internațională, exportul țării mele de pungi container a crescut și mai mult. În același timp, piața internațională are cerințe de calitate din ce în ce mai stricte pentru produsele pentru pungi container. Prin urmare, cum să îmbunătățești rezistența produselor pentru pungi pentru containere, să selectezi în mod rezonabil materialele și să faci rapoarte rezonabile ale procesului și cum să proiectezi pungi pentru containere de înaltă calitate, pe baza situației reale a întreprinderii, sub premisa implementării standardelor naționale, sunt aspecte importante. care se confruntă cu producătorii de pungi container.
Bazele de proiectare și principiile pungilor de containere
Designul pungilor container trebuie să implementeze cu strictețe standardul GB/T10454-2000 pentru a se asigura că mărfurile de export ambalate sunt intacte în timpul încărcării, descărcarii, transportului și depozitării. Proiectarea pungilor pentru containere ar trebui să ia în considerare următoarele patru puncte cheie, și anume siguranță, depozitare, utilizare și etanșare.
• Siguranță
Se referă în principal la rezistența pungii containerului. La proiectare, trebuie luate în considerare volumul de ambalare, greutatea încărcăturii și unitatea (numărul) de ambalare, precum și distanța de transport, numărul de ori de manipulare și ce fel de instrumente și metode de transport să fie utilizate. GB/T10454-2000 stipulează strict cerințele indexului tehnic pentru materialul de bază și slingurile pungilor pentru containere. Din punct de vedere al siguranței, este clar că structura sacului containerului din fabrică este toate structurile suspendate de jos, iar factorul de siguranță trebuie să ajungă la 1:6.
• Depozitare
Selecția materialului și raportul de proces trebuie să fie rezonabile în funcție de condițiile de utilizare ale utilizatorului. De exemplu, capacitatea anti-îmbătrânire a materialelor plastice sub expunerea la lumina soarelui este un indicator major care determină calitatea pungilor de containere și este, de asemenea, o problemă pe care pungile de containere o întâlnesc adesea în utilizarea efectivă. Prin urmare, trebuie acordată atenție utilizării agenților anti-ultraviolete și selecției materialelor rezistente la ultraviolete în timpul producției.
• Utilizabilitate
La proiectarea pungilor de containere, ar trebui să se acorde o atenție deplină modalităților și metodelor specifice ale clienților care utilizează pungi de containere, cum ar fi ridicarea, metodele de transport și performanța materialelor încărcate. În plus, este, de asemenea, necesar să se ia în considerare dacă mărfurile ambalate sunt alimente și să se asigure că nu există niciun efect negativ asupra alimentelor ambalate.
• Performanță de etanșare
Materialele ambalate diferite au cerințe diferite de etanșare. De exemplu, materialele toxice pulberile și materialele cărora le este frică de contaminare au cerințe foarte stricte pentru performanța de etanșare; materialele speciale care sunt ușor afectate de umiditate sau mucegai au și ele cerințe speciale de etanșeitate la aer. Prin urmare, atunci când proiectați pungi pentru containere, acordați atenție influenței procesului de laminare a țesăturii de bază și a procesului de cusut asupra performanței de etanșare.
• Probleme care ar trebui remarcate
La proiectarea pungilor de containere, greutatea mărfurilor încărcate trebuie determinată în mod clar mai întâi, iar volumul pungii de containere trebuie determinat în funcție de greutatea specifică a materialelor ambalate. De asemenea, depinde dacă materialele încărcate sunt materiale bloc ascuțite și dure. Dacă da, țesătura de bază ar trebui să fie mai groasă atunci când proiectați punga pentru container. În caz contrar, poate fi mai subțire. În proiectarea reală, pentru un sac container de 500 kg, materialul de bază este în general (150-170)G/m2, rezistența la tracțiune longitudinală și transversală a materialului de bază este (1470-1700)N/5cm și alungirea este de 20%-35%; pentru un sac container cu o sarcină mai mare de 1000 kg, materialul de bază este în general (170-210)G/m2, rezistența la tracțiune longitudinală și transversală a materialului de bază este (1700-2000)N/5cm, iar alungirea este de 20%-35%.
• Îmbunătățiți rezistența firului unic
Pentru a asigura rezistența țesăturii de bază, rezistența la tracțiune a firului trebuie îmbunătățită. Rezistența relativă a firului plat ar trebui să atingă mai mult de 0,4N/tex, iar alungirea ar trebui să fie de 15%-30%. În procesul propriu-zis de procesare, cantitatea de masterbatch de umplutură trebuie controlată strict, în general în jur de 2%. Dacă se adaugă prea mult masterbatch sau se adaugă materiale reciclate, rezistența țesăturii de bază va fi redusă. Prin urmare, calitatea materiilor prime trebuie controlată cu strictețe și trebuie selectate materiile prime de trefilare cu un indice de topire care îndeplinește standardul național.