Pungile de ton sunt un tip obișnuit de ambalare și pungi de ambalare, care au o gamă largă de aplicații. Știm că după ce o pungă de tonaj este utilizată o dată, rezistența la compresiune va scădea și va avea loc oxidarea aerului. De ce asta?
În mediul geografic, adică sub standardul expunerii la soare, rezistența la compresiune a sacilor de tonă din plastic va fi redusă la 25% după o săptămână și la 40% după o jumătate de lună, majoritatea fiind nesigure. Prin urmare, depozitarea și depozitarea pungilor mari este foarte importantă.
Geanta de tone este fabricată din polipropilenă prin desen metalic, țesut manual, cusut sau lipit, iar volumul de încărcare este în general de 200 kg-3T.
Tone de pungi trebuie depozitate într-o cameră răcoroasă și curată. La transport, acestea trebuie protejate de vânt și soare, nu aproape de pirogen, iar perioada de depozitare nu trebuie să depășească 18 luni. De fapt, pungile de plastic vor deveni fragile în 18 luni, astfel încât perioada efectivă a pungilor de tone ar trebui să fie redusă și ar trebui să fie în termen de 12 luni.
Depozitarea pungilor mari trebuie protejată împotriva expunerii la soare.
Tone de saci (saci de tone) se acumulează pe suprafață pe parcursul întregului proces de ambalare și transport pentru a produce o diferență mare de potențial de inducție electrostatică. Este foarte ușor să se producă flăcări cu inducție electrostatică, ceea ce este foarte ușor de a provoca accidente de siguranță la explozie și riscuri de electrocutare de înaltă tensiune. Atunci cum ar trebui să prevenim producerea electricității statice în aplicație? Primul lucru de înțeles este cauza electricității statice:
Există două motive cheie: unul este motivul intern, adică conductivitatea electrică a substanței chimice; cealaltă este motivul extern, adică fricțiunea, răsturnarea și coliziunea dintre substanțele chimice. Multe materiale pentru rotirea produselor au standarde interne cauzate de inducția statică. În plus, acestea sunt, de asemenea, indispensabile pentru operațiuni reale, cum ar fi transportul, stivuirea și acoperirea în depozitare și logistică. Prin urmare, este inevitabil ca materialele de rotație să provoace frecare, rotație și coliziuni. Produsele de ambalare din plastic ale produselor generale sunt foarte ușor de provocat inducerea electrostatică din cauza fricțiunii reciproce în timpul întregului proces de stivuire.
Daunele se manifestă în mod specific în două niveluri: unul este acela de a provoca un accident de siguranță împotriva exploziei. De exemplu, când conținutul ambalajului este substanțe chimice inflamabile, când vaporii și gazele pe care le emit sunt într-o anumită proporție sau când fumul solid atinge o anumită valoare a concentrației (adică limita de explozie), se va întâmpla odată ce întâlnește o flacără de inducție electrostatică. explozie. Al doilea este un șoc electric de înaltă tensiune. Dacă încărcarea și descărcarea cu potențial ridicat de inducție electrostatică este cauzată pe parcursul întregului proces de transport, aceasta va provoca disconfort de șoc electric de înaltă tensiune personalului efectiv de operare, care apare adesea atunci când depozitul transportă produse de ambalare din plastic. Pe parcursul întregului proces de transport și stivuire, încărcarea și descărcarea cu potențial ridicat de inducție electrostatică a fost cauzată de frecare evidentă, și chiar personalul operațional efectiv a fost copleșit de încărcarea și descărcarea de inducție electrostatică.