Când proiectați pungi în vrac, luați în considerare condițiile de aplicație ale utilizatorului, selectarea materialelor potrivite și utilizarea proporțiilor potrivite. Rezistența la îmbătrânire a produselor din plastic sub lumina soarelui este o preocupare majoră și o problemă comună în utilizarea practică a pungilor în vrac. În timpul producției, acordați atenție utilizării antioxidanților și selecției materialelor.
Raționalitatea designului pungii în vrac afectează semnificativ durabilitatea și capacitatea de utilizare.
- Depozitare
Când proiectați o pungă în vrac, luați în considerare condițiile de aplicație ale utilizatorului, selectați materialele potrivite și utilizați proporțiile potrivite. Rezistența la îmbătrânire a produselor din plastic sub lumina directă a soarelui este în prezent o preocupare semnificativă și o problemă comună în utilizarea practică a pungilor în vrac. În timpul procesului de producție, acordați atenție utilizării antioxidanților și selecției materialelor.
- Utilizabilitate
Atunci când proiectați o pungă în vrac, luați în considerare cu atenție metodele și procedurile specifice, clientul va utiliza geanta, cum ar fi metodele de ridicare și transport și capacități de încărcare a materialelor. De asemenea, luați în considerare dacă geanta este destinată ambalajelor alimentare și asigurați-vă că mâncarea este non-toxică și inofensivă.
- Sigilare
Diferite materiale de ambalare au cerințe de etanșare diferite. Pentru pungile în vrac care conțin pulberi, substanțe toxice sau articole sensibile la contaminare, cerințele stricte de etanșare sunt deosebit de importante. Materialele sensibile la umiditate sau mucegai necesită, de asemenea, o etanșare specială. Prin urmare, atunci când proiectați o pungă în vrac, luați în considerare cu atenție impactul laminării țesăturii de bază și tehnicilor de cusut asupra performanței de etanșare.
Considerații atunci când proiectați pungi de tonă
- Alegeți țesătura de bază potrivită
Când proiectați pungi flexibile în vrac, determinați mai întâi greutatea de încărcare prevăzută și apoi determinați volumul pungii pe baza gravitației specifice a materialului. De asemenea, luați în considerare dacă materialul încărcat este ascuțit, dur sau voluminos. Dacă da, țesătura de bază trebuie să fie mai groasă sau mai subțire. În practică, pentru o pungă de 500 kg tonă, țesătura de bază folosește de obicei 150-170 g/m², o rezistență longitudinală și transversală de tracțiune de 1470-1700 N/5cm și o alungire de 20-35%. Pentru pungi de tonă cu o încărcătură de 1000 kg sau mai mult, țesătura de bază folosește de obicei 170-210 g/m², o rezistență de tracțiune longitudinală și transversală de 1700-2000 N/5cm și o alungire de 20-35%.
- Îmbunătățiți puterea monofilamentului
Pentru a asigura rezistența țesăturii de bază pentru pungi de tonă, este necesar să creșteți rezistența la tracțiune a firelor plate. Puterea relativă a firelor plate ar trebui să depășească 0,4 N/TEX, cu o alungire de 15-30%. În timpul producției și procesării efective, cantitatea de masterbatch de umplutură trebuie să fie strict controlată, de obicei în jur de 2%. Masterbatch excesiv sau adăugarea de material reciclat vor reduce rezistența țesăturii de bază. Prin urmare, un control strict al calității este crucial. Sacii de tone ar trebui să folosească fire desenate produse de producătorii cu indici de topire care îndeplinesc standardele naționale.
- Selectarea atentă a materialelor cu curea
În proiectarea pungilor în vrac, selecția materialelor cu curea este crucială. Standardul național specifică un coeficient de 1: 6. Atunci când proiectați pungi de tonă, în primul rând, luați în considerare pierderea rezistenței curelei în timpul procesului de cusut și, în al doilea rând, luați în considerare metoda de ridicare. De exemplu, pentru o pungă de 500 kg tonă, slingul are de obicei 50-60 g/m grosime și are o rezistență la tracțiune de 1300-1800 N/m. Pentru o pungă de 1000kg tonă, se folosesc de obicei 60-75 g/m grosime și o rezistență la tracțiune de 1800-2100 N/m. Acest lucru necesită sling pentru a îndeplini densitatea de țesut necesară. Atunci când proiectați fante pentru pungi de tonă, două sau patru bucle pot fi utilizate pentru a crește rezistența la tracțiune.
- Adăugarea de aditivi la prelungirea duratei de viață
Pentru a îmbunătăți rezistența la îmbătrânire a pungilor de tonă de plastic sub lumina soarelui, în timpul procesului de desen a firelor se adaugă o anumită cantitate de agent anti-purpuriu și stabilizator. Suma care trebuie adăugată este determinată pe baza duratei de viață a Bagului Ton (șase luni la un an), de obicei variind de la 0,1% la 3%. Unele companii folosesc, de asemenea, un masterbatch anti-îmbătrânire obținut dintr-un amestec de stabilizatori, agent anti-purpuriu și alți aditivi, care au, de asemenea, rezultate bune.
- Proiectare structurală
Când proiectați construcția de pungi de tonă, standardele naționale stipulează că rezistența la talie ar trebui să fie de cel puțin de două ori mai mare decât a țesăturii de bază. Cu toate acestea, această abordare nu este eficientă în practică din cauza punctelor forte inconsistente între țesătura de bază și banda de talie, ceea ce face ca țesătura de bază să se crape mai întâi. Această problemă poate fi evitată prin utilizarea materialelor de țesătură de aceeași rezistență atât pentru talie, cât și pentru țesătura de bază în timpul proiectării.
- Proiectare tehnologie de cusut
Pe lângă îndeplinirea cerințelor de cusut specificate în standardele naționale, proiectarea pungilor de tonă trebuie să ia în considerare și rezistența de îmbătrânire a firului de cusătură și efectul cusăturii asupra rezistenței la tracțiune a țesăturii de bază. Atunci când pulberile de ambalare, materiale toxice sau articole care sunt sensibile la contaminare, etanșarea este o prioritate maximă. Prin urmare, în design practic, pungile de tonă sunt adesea cusute cu fir mai gros și ace mai fine, sau cu țesătură nețesută cusută împreună cu țesătura de bază pentru a îmbunătăți etanșarea. Mai mult, atunci când cusut pungi tone, firul de poliester cu o rezistență de cel puțin 18 kg este necesar pentru a se asigura că rezistența la cusut respectă standardele naționale.
- Alți factori
În timpul procesului de proiectare și testare, pungile TON cu o structură de agățare în fund, fără un port de alimentare, îndeplinesc, în general, cerințele de coeficient specificate în standardele naționale. Cu toate acestea, puterea pungilor de tonă cu porturi de descărcare nu îndeplinește de obicei standardele. Acest lucru necesită luarea în considerare a creșterii puterii deschiderii de jos în timpul proiectării. De exemplu, creșterea grosimii țesăturii de bază din partea de jos a pungii, adăugarea țesăturii de armare la portul de descărcare etc., poate rezolva această problemă.